數控車(chē)床坐標系的原點(diǎn)一般定義在卡盤(pán)中心軸線(xiàn)與中間端面交點(diǎn)。如圖1所示。

圖1 數控車(chē)床坐標系的原點(diǎn)與參考點(diǎn)

數控系統上電時(shí)并不知道機床坐標系的零點(diǎn)在什么位置，為了正確地在機床工作時(shí)建立機床坐標系，通常在每個(gè)坐標軸的移動(dòng)范圍內設置一個(gè)機床參考點(diǎn)，如圖1所示，數控車(chē)床啟動(dòng)后要進(jìn)行機動(dòng)或手動(dòng)回參考點(diǎn)（稱(chēng)為“回零”操作），以建立機床坐標系。

編程坐標系

編程坐標系是人為設定的坐標系，通過(guò)分析符合圖樣尺寸便于計算，又要便于編程。一般先找出圖樣上加工基準的要求，在滿(mǎn)足工藝和精度要求下，確定編程原點(diǎn)。編程人員選擇工件圖樣上的某一已知點(diǎn)為原點(diǎn)（也稱(chēng)程序原點(diǎn)），建立一個(gè)新的坐標系，稱(chēng)為編程坐標系。

工件坐標系

編程坐標系只是在圖樣上建立，數控車(chē)床系統并不認識編程者設定的坐標系，那么通過(guò)操作者通過(guò)對刀等方式將編程坐標系的原點(diǎn)移到數控車(chē)床上，此時(shí)在數控車(chē)床上建立的坐標系稱(chēng)為工件坐標系，其原點(diǎn)一般選擇在軸線(xiàn)與工件右端面、左端面或其它位置的交點(diǎn)上，工件坐標系的Z軸一般與主軸軸線(xiàn)重合，工件坐標系一旦建立便一直有效直到被新的工件坐標系所取代。如圖1所示。

對刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機床坐標系中的位置，將編程坐標系原點(diǎn)轉換成機床坐標系的已知點(diǎn)并成為工件坐標系的原點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)就稱(chēng)為對刀點(diǎn)，對刀點(diǎn)可與程序原點(diǎn)重合，也可在任何便于對刀之處。