．適用于重負荷連續切削，可保持穩定的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面光潔度。

．剛性好，操作排渣方便；高強度，床身傾斜45度，床身采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂250號鑄鐵，軸承座300號球磨鑄鐵，并經(jīng)退火、時(shí)效、定型等工藝處理，保證機床的剛性，穩定性和抗震性。更好的杜絕了溫差大形變的問(wèn)題。大托板和工作臺斜置，使得機床的操作和排渣更方便，移動(dòng)速度更佳，并且占地面積小有很好的宜人性。

．采用優(yōu)美的全防護內防護罩，更好的保證了機器的漏水，更完善的防治了機器的絲桿，導軌，軸承進(jìn)水，進(jìn)渣。有效的減小機器的故障率和培加機器的使用壽命。

．高精度，高剛性， 重負荷主軸。主軸采用原裝臺灣進(jìn)口普森主軸， 經(jīng)工程力學(xué)分析取得最佳的跨度配置，配合獨有的迷宮式防水設計和散熱片主軸箱設計，可達到最佳的防水，防熱，防塵效果，主軸軸承為前三后二排列，配合主

伺服電機更能承受較強沖擊。保證了硬料切削和鉆打大孔時(shí)的游刃。

．高剛性，高精度，高速度的臺灣原裝上銀或銀泰P級線(xiàn)性滑軌， C3級精密滾珠絲杠，日本NSK或FAG絲桿專(zhuān)用軸承。絲杠兩端裝配時(shí)采用預拉方式，抗撞擊力和剛性更高；兩軸傳動(dòng)由日本原裝安川伺服與精密絲杠通過(guò)彈性連接器直

連，受力情況好， 重復定位精度高，軌道與軌道之間計算最佳跨度距離， 配合自動(dòng)潤滑系統，阻力小，剛性高，噪音小，位移速度可達18-30m/min , 縮短加工時(shí)間。

．液壓站采用臺灣變量泵，液壓電機，電子閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小，油溫低，確保機器24小時(shí)運轉。

．機床報警燈采用三色LED節能燈，讓用戶(hù)在遠處就能掌握個(gè)機器的工作狀態(tài)。大功率水泵的沖擊，更好的保證的工件的冷卻更好的延長(cháng)的刀具的壽命。

．臺灣新代或寶元系統的升級配置，配合絕對值伺服，可實(shí)現側2,端2,2+1,3+3,4+4等一系列帶Y軸動(dòng)力頭供用戶(hù)根據產(chǎn)品要求選擇。將機器主軸360度任意分度定位，實(shí)現鉆，銑，攻一系列功能，為用戶(hù)避免了二次，三次加工和節約了人工。