產(chan)品輔助設(she)計
Part Design
產(chan)品(pin)分(fen)(fen)析(xi)在整個項目(mu)中起著至(zhi)關重(zhong)要(yao)的(de)作(zuo)用，要(yao)把一個產(chan)品(pin)從概(gai)念(nian)設(she)(she)計轉化成(cheng)可(ke)以投入量(liang)產(chan)的(de)成(cheng)品(pin)，需(xu)要(yao)對產(chan)品(pin)的(de)各個設(she)(she)計結(jie)構進(jin)行可(ke)行性分(fen)(fen)析(xi)。一個出(chu)色的(de)產(chan)品(pin)結(jie)構設(she)(she)計不僅(jin)能保障(zhang)大規模生產(chan)的(de)順利進(jin)行，還(huan)可(ke)以降低模具制(zhi)作(zuo)費用，提高組裝效率。 在每(mei)個項目(mu)正式啟動前，我們的(de)產(chan)品(pin)結(jie)構工程(cheng)師都會出(chu)具一份詳(xiang)盡的(de)產(chan)品(pin)可(ke)行性(DFM)分(fen)(fen)析(xi)報告給(gei)客(ke)戶，給(gei)出(chu)專業(ye)的(de)分(fen)(fen)析(xi)結(jie)果與(yu)修改(gai)建議，與(yu)客(ke)戶一起改(gai)進(jin)，完善產(chan)品(pin)設(she)(she)計。
我(wo)們的(de)(de)工(gong)程人員在(zai)模具設(she)計(ji)及模具制造工(gong)藝上有(you)多年(nian)的(de)(de)技術經驗；并有(you)來(lai)自我(wo)們 國外辦事處的(de)(de)專業設(she)計(ji)指(zhi)導(dao)！
采用先進的計算機輔助技術，我們專業的經驗豐富的工程師專注于設計客戶定制 的產品及其它高精密模具。
2D模具裝配圖將會在3到4個工作日完成并呈交客戶審批。
所有工作的詳盡的2D模具散件圖會在模具運送前完成并送呈客戶。
模具完整的3D模型，包括前后模芯，A板及B板，天面及底板等等都會在運送模 具給客戶前完成并發送給客戶。
快(kuai)速成型
Rapid prototyping
快速(su)成型(xing)(RP)技術目前主(zhu)要應用于新產品(pin)(pin)(pin)開(kai)發的(de)(de)設計(ji)驗(yan)(yan)證和模擬(ni)樣品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)試制(zhi)上(shang)，即完(wan)成從產品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)概念設計(ji) - 造(zao)型(xing)設計(ji) - 結構(gou)設計(ji) - 基本功能評估 - 模擬(ni)樣件試制(zhi)的(de)(de)開(kai)發過程。對某些(xie)以(yi)塑料結構(gou)為主(zhu)的(de)(de)產品(pin)(pin)(pin)還可以(yi)進行(xing)小批量試制(zhi)，或進行(xing)一些(xie)物(wu)理方(fang)面(mian)的(de)(de)功能測(ce)試、裝(zhuang)配驗(yan)(yan)證、實際(ji)外(wai)觀效果審(shen)視，甚至將產品(pin)(pin)(pin)小批量組裝(zhuang)先行(xing)投(tou)放市場(chang)，達(da)到投(tou)石問路的(de)(de)目的(de)(de)。
模具最優(you)化
Mold optimization
產品注塑成型質量受多種因素(su)影響，導致模具設計(ji)具有復雜性(xing)。它的設計(ji)制造(zao)更像是打造(zao)一(yi)個將藝術與(yu)科學(xue)相結合(he)的作品。
成型(xing)最(zui)優(you)化(hua)
產品在注塑成(cheng)型過(guo)程(cheng)中受多種因(yin)素影響。借(jie)助專(zhuan)業(ye)的(de)計算機(ji)模(mo)擬(ni)輔助分析(xi)(xi)軟件，我們的(de)工(gong)程(cheng)師會對產品在成(cheng)型時(shi)(shi)可能產生的(de)缺(que)陷(xian)進行預警，針對性(xing)地提出專(zhuan)業(ye)的(de)改進意見，與客戶一起將(jiang)產品優化(hua)至(zhi)最(zui)(zui)佳狀態。同時(shi)(shi)，將(jiang)分析(xi)(xi)的(de)結果應(ying)用(yong)于模(mo)具結構(gou)設計，找出最(zui)(zui)佳的(de)進澆口位置(zhi)，以及采(cai)用(yong)最(zui)(zui)合適的(de)流道、輔助及排氣系統。
模具(ju)結(jie)構最優化
要實現產(chan)品(pin)的順利量(liang)(liang)產(chan)并(bing)提(ti)高量(liang)(liang)產(chan)效益，模(mo)具(ju)的結(jie)(jie)構(gou)設(she)計不僅要使動(dong)作順暢、還要達到最低故(gu)障(zhang)率(lv)、最快成(cheng)型周(zhou)期(qi)以及最好耐久(jiu)度。我們會結(jie)(jie)合(he)客戶(hu)的要求以及產(chan)品(pin)具(ju)體(ti)情況，為(wei)其(qi)訂制一套結(jie)(jie)構(gou)最優化的模(mo)具(ju)設(she)計方案，既能(neng)使產(chan)品(pin)得(de)到順利的量(liang)(liang)產(chan)以及較(jiao)短(duan)的成(cheng)型周(zhou)期(qi)，又(you)沒有冗余的結(jie)(jie)構(gou)，降低模(mo)具(ju)制作的成(cheng)本，提(ti)高生產(chan)效率(lv)。
溫控系統(tong)最(zui)優化
冷(leng)(leng)卻(que)(que)時間占(zhan)據產品(pin)(pin)成型周期的(de)(de)(de)約50-60%，一個均勻的(de)(de)(de)合理的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)系統(tong)可以使(shi)產品(pin)(pin)在脫模(mo)后保(bao)持最好的(de)(de)(de)尺寸穩定性和(he)最小的(de)(de)(de)變形量。此外，糟糕的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)系統(tong)還會嚴重影響產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)外觀(guan)質(zhi)量。我們采用環繞包裹(guo)形冷(leng)(leng)卻(que)(que)水路(lu)設計，使(shi)用多種冷(leng)(leng)卻(que)(que)手段，能(neng)夠使(shi)模(mo)具(ju)中每(mei)個發(fa)熱點(dian)都得到(dao)很好的(de)(de)(de)散熱效(xiao)果。
預算(suan)最(zui)優化
每副模具(ju)都是深度定制(zhi)的(de)，每個客(ke)戶對模具(ju)的(de)具(ju)體要求(qiu)和預(yu)算(suan)都不一樣。憑借我們長期服務(wu)于各行(xing)業積累的(de)豐富(fu)制(zhi)模經驗，在(zai)滿足模具(ju)能夠(gou)生產(chan)合格制(zhi)品的(de)基礎上(shang)，我們可以根據(ju)客(ke)戶預(yu)算(suan)來(lai)自(zi)由化定制(zhi)模具(ju)，幫(bang)客(ke)戶控制(zhi)預(yu)算(suan)，降(jiang)低成本。
高(gao)精數字化(hua)智造(zao)
Narrow Tolerance
加工與設備
我(wo)司持(chi)續引進行業先進的生(sheng)產加工(gong)設備，從五(wu)軸聯動高速銑、五(wu)軸深孔鉆、精(jing)(jing)密電火花到數控CNC，運用power mill 等軟件(jian)精(jing)(jing)準編程，加工(gong)。
利(li)用強(qiang)大的(de)加工(gong)能力，加上嚴格地管控制造(zao)程(cheng)序中(zhong)的(de)每(mei)一道工(gong)藝，才能制造(zao)出高品質模具。
最(zui)大加工能力：2500X2200X1250（mm）
精密檢測
Accuracy Inspection
在(zai)模(mo)具的(de)(de)型芯(xin)型腔輪廓加(jia)工(gong)成(cheng)型后，很多鑲件和局部的(de)(de)曲(qu)面要通(tong)過(guo)電(dian)(dian)極在(zai)電(dian)(dian)脈沖上(shang)加(jia)工(gong)成(cheng)形，從而電(dian)(dian)極加(jia)工(gong)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)和非標準的(de)(de)曲(qu)面質(zhi)量(liang)(liang)(liang)成(cheng)為模(mo)具質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)關鍵。因此(ci)，用(yong)三坐標測(ce)量(liang)(liang)(liang)電(dian)(dian)極的(de)(de)形狀必不可(ke)少。此(ci)外，三坐標測(ce)量(liang)(liang)(liang)機可(ke)以應用(yong)3D數模(mo)的(de)(de)輸(shu)入，將(jiang)成(cheng)品(pin)模(mo)具與數模(mo)上(shang)的(de)(de)定位、尺寸、相(xiang)關的(de)(de)形位公差、曲(qu)線、曲(qu)面進行測(ce)量(liang)(liang)(liang)比較，輸(shu)出圖形化(hua)報(bao)告(gao)，直觀清(qing)晰的(de)(de)反映模(mo)具質(zhi)量(liang)(liang)(liang)，從而形成(cheng)完整的(de)(de)模(mo)具成(cheng)品(pin)檢測(ce)報(bao)告(gao)。
工藝優化
Process optimization
選材(cai)最(zui)優化(hua)
不(bu)(bu)同(tong)的(de)塑(su)料(liao)有(you)不(bu)(bu)同(tong)的(de)化學性質(zhi)。應對(dui)不(bu)(bu)同(tong)的(de)產(chan)品原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)，選擇合(he)適的(de)鋼材(cai)(cai)十(shi)分重要。我們(men)深耕行業多(duo)年，對(dui)各種塑(su)料(liao)對(dui)鋼材(cai)(cai)的(de)性能的(de)需(xu)求有(you)深刻理解，可以幫助客戶針對(dui)性地(di)選取(qu)最(zui)合(he)適的(de)鋼材(cai)(cai)及其處理工藝，縮短項目的(de)工期(qi)以及有(you)效控(kong)制成本。
加工(gong)最優化(hua)
對(dui)于模(mo)具(ju)不同的(de)加(jia)工(gong)(gong)需求，選對(dui)合適的(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)和順(shun)序非(fei)常重要。采用不恰當的(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)不僅會(hui)影響模(mo)具(ju)的(de)精(jing)度(du)，而且(qie)會(hui)延長(chang)項(xiang)目的(de)工(gong)(gong)期。每副模(mo)具(ju)在開始(shi)生(sheng)產(chan)前，我們的(de)技術人員都要針對(dui)該副模(mo)具(ju)展開專門的(de)討(tao)論會(hui)，決定最合適的(de)工(gong)(gong)藝(yi)及(ji)特定的(de)加(jia)工(gong)(gong)順(shun)序，保障模(mo)具(ju)的(de)精(jing)度(du)。
注塑條件最(zui)優化
產(chan)(chan)品的(de)成(cheng)型質量除(chu)了(le)受(shou)模(mo)具影響外，其所(suo)需求(qiu)的(de)注塑條件也十分(fen)重要(yao)(yao)。有(you)(you)些(xie)塑料(liao)對(dui)(dui)濕度比較敏(min)感，有(you)(you)些(xie)對(dui)(dui)溫度有(you)(you)要(yao)(yao)求(qiu)，還有(you)(you)些(xie)對(dui)(dui)所(suo)受(shou)壓(ya)力反應較為(wei)突出等。這時就需要(yao)(yao)針對(dui)(dui)他們的(de)特(te)性提供原料(liao)烘(hong)干，接入模(mo)溫機(ji)，以(yi)及調整注塑壓(ya)力等。在(zai)模(mo)具試驗(yan)階(jie)段(duan)，我們會根(gen)據(ju)產(chan)(chan)品的(de)成(cheng)型要(yao)(yao)求(qiu)，對(dui)(dui)生產(chan)(chan)輔助設備進(jin)行(xing)適配，對(dui)(dui)工藝進(jin)行(xing)微調，得到最佳工藝參數交于客戶，保障模(mo)具能在(zai)交付后可以(yi)迅速(su)投(tou)產(chan)(chan)。
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